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格蘭富(圖)-NK80-400機械密封-山東機械密封 ：

大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進入密封端面間，會導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動情況等因素的差異，目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動的關(guān)系。

205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(U

B型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現(xiàn)密封的。

怎樣控制沖洗量?

沖洗量可以用節(jié)流閥來改變，也可以用限流孔板來控制。由于節(jié)流閥沒有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，孔板前后的壓差一定，F(xiàn)O沖洗量就確定了，無法調(diào)節(jié)?？捎糜嬎?04的方法近似地按孔板流量公式計算孔板DN15的孔徑，NK80-400機械密封，但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同，計算結(jié)果需通過實驗進行修正。既然如此，直接用實驗結(jié)果更為方便。所以，沖洗量大都用實驗圖表査得。

除了降低P值，減少熱量產(chǎn)生外，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動環(huán)，向彈簧方向的位移量在2m左右，如果采用集裝式密封，該值還可減小，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動)，也可減輕動環(huán)密封圈的損傷，減少了對密封性能的破壞。此外，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，NK80-200機械密封，對排除氣體和機械雜質(zhì)有利，也不失為一項可供考慮的措施。

在he電站里可以允許使用受控的反應(yīng)，

因此會有熱量產(chǎn)生。因此需要對反應(yīng)釜進行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過一個熱交換器，NK80-315機械密封，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，山東機械密封，蒸汽反過來再驅(qū)動渦輪。

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點高、凝固性強易結(jié)晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時候是非常必要的。

吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。水正如前面所說的那樣受到冷卻，通過冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。

根據(jù)沖洗量的要求，在沖洗管路上加相應(yīng)直徑的限流孔板。介質(zhì)雖然較清潔，考慮到開工初期系統(tǒng)雜質(zhì)較多，在孔板的上游加過濾器。整個沖洗管路不用加閥門。如果介質(zhì)溫度稍高，在密封腔的夾套中可通以冷卻水降低密封腔中的溫度。如果介質(zhì)溫度高，可在沖洗管路上加冷卻器。對于輕烴泵密封，在壓蓋上不用通冷卻水，防止泄漏時結(jié)冰。如果是輕油泵在密封壓蓋上可以通冷卻水。